四机赛瓦SDMS数字化工艺制造一体化项目顺利验收

2021-11-23

近日,由武汉开目信息技术股份有限公司承担的四机赛瓦石油钻采设备有限公司“数字化工艺制造一体化项目(SDMS)”顺利通过验收! SDMS系统是基于开目软件eCOL MPM(开目制造工艺管理系统)和eCOL MES(开目制造执行系统)开发而成,旨在建设结构化CAPP和精益制造MES系统,打通研发CAD/PDM和管理ERP的信息孤岛,打造数字化工厂,助力企业降本提质增效。



11月19日验收会上,由四机赛瓦公司领导、技术专家、系统使用部门、项目组成员组成的验收团队,经过严格充分的验证使用,一致认为,该项目建设符合规划预期目标,系统运行稳定,功能满足要求,确认项目验收通过,并对开目团队的业务能力与专业态度给予了高度评价。




四机赛瓦是中美合资企业,是驰名的石油钻采设备研究和生产制造企业,在油田固井、压裂成套设备自动控制技术领域掌握硬核科技。此次实施的SDMS系统,双方联合项目组开展了业务流程梳理再造、方案蓝图设计、客户化定制开发、上线试运行等工作,克服了与多种异构软硬件系统集成的困难,历经15个月日夜奋斗,完成了系统建设开发及功能验证工作,并于6月份启动试运行。截止目前,四机赛瓦SDMS系统各项功能运行稳定,其中,已完成11000余份工艺编制工作、生成工艺路线9800多条,从2BizBox获取工单9700多条,累计完成工单1400多条......实现了车间制造业务计划、执行、质量控制、物流管理、异常管理及生产资源的数字化、透明化管理。



工艺制造一体化,实现信息流闭环管理

SDMS系统提供的工艺制造一体化平台,实现了设计端结构化工艺信息的快速、高效输出及执行利用。在四机赛瓦工艺制造业务链中,该平台涵括企业物料信息、制造BOM、工艺BOM、工艺路线、检测要求、现场执行、质量记录等数据的串行管理,实现信息闭环应用,减少数据重复维护,保持数据的高度唯一性,消除了原有系统的“数据孤岛“,建立了相应数据流程规范,为四机赛瓦数字化转型应用奠定坚实的数据基础。




工艺设计标准化,大大提升工艺设计效率

四机赛瓦SDMS项目在工艺设计管理板块,实现了设计数据导入、二维/三维工艺设计、工艺资源管理、工艺发布、工艺更改管理、工装管理、签审管理、工艺汇总统计、基于知识的工艺复用等功能,提高了工艺设计标准化程度和工艺设计效率。此外,通过与与四机赛瓦Solidworks、2BizBox等关联系统数据动态交互,贯穿企业三维模型设计、工艺及制造的数据流与业务流,实现产品全生命周期的工艺数据管理,提升工艺业务效率,缩短产品交付周期,提升工艺设计与工艺管理能力。工艺设计后PDF输出到现场执行端,实现无纸化的模型加工及装配指导。




生产管控透明化,实现数字化制造

SDMS系统通过与2BizBox系统的集成联动,获取2BizBox工单,对生产物料及、辅料、工具等进行评估与管理,转为生产计划,实现从配料-生产-质检-入库无缝衔接,确保库存水平的最小化,实现了四机赛瓦制造分厂、装配分厂、智能分公司、井下工具事业部、泵事业部、离合器事业部和橡胶车间生产制造全流程的业务管控,打造集车间生产计划、生产执行、质量控制、物流管理、异常管理及生产资源管理一体化管理平台。此外,通过DNC系统的应用,可协助管理人员可视化了解设备运行效率,实现生产过程监控,及早发现生产异常,并提出改进措施,车间运行透明化;建设的移动端发料应用,能够提升四机赛瓦物料周转能力,实现车间与库房的实时协同,保障各项生产各项流程顺畅。



制造运营协同化,支持管理者精准决策

SDMS系统可提供生产过程实时数据展示与交互、可视化看板和报表工具,为管理层的决策分析提供有力的数据支撑和指导;实现工艺文件和图纸等资料现场电子化浏览,以及业务流程变更在线审批;另外,针对企业质量管理体系要求,SDMS平台支持生产全过程质量在线追溯,输出电子版质量问题统计分析报告;通过钉钉消息推送,提升四机赛瓦信息实时传递能力,消除等待,支持管理者实时精准决策。



验收会上,开目软件董事长陈总表示:“信息化工程是一把手工程,本次SDMS项目推进顺利,很大程度上取决于四机赛瓦公司高层领导对信息化建设项目的高度重视,以及车间各业务部门在需求调研和蓝图设计等方面的大力支持,来促使双方项目团队之间紧密配合,最终充分保障蓝图的顺利实现。此次项目验收不代表合作结束,开目软件将会在后期系统操作使用、运维支持、人员技能培训、二次功能开发等方面持续提供专业服务,全力以赴为四机赛瓦打造更加智能的标杆数字化工厂建言献策。”



谈到SDMS系统建设过程,四机赛瓦常务副总王总说到:““SDMS项目在最初选型时,通过解决方案、实施案例、客户反馈等多番考察了N家供应商,几经分析和评估,最终还是选择了开目作为合作伙伴!SDMS项目系统建设整体比较顺利,结合四机赛瓦的实际情况,项目执行过程中不断对方案进行细化升级,双方团队均付出了大量的心血,尤其是开目的项目经理郭经理,对我们需求痛点的理解及功能的顺利实现给予了莫大的帮助。四机赛瓦信息化工程起步早,从DOS时代就引进了先进的企业管理软件,这次上线SDMS系统,就是想将信息化建设将推上新的高度,希望各部门充分利用好新系统,将公司的生产效益提到新的台阶。未来,也希望开目公司一如既往的给予支持,双方为四机赛瓦全面实现信息化,打造石油石化体系信息化建设示范基地紧密合作,携手共赢。”



项目验收会结束后,双方团队成员深入车间,去现场点检SDMS系统运行情况,也随机抽查了加工制造和质量检测的师傅现场作业演示操作系统,并查看了车间整体的实时运行的监控平台,车间作业人员纷纷表示信息化系统的应用大大提升了工作和生产效率。



随后,开目软件和四机赛瓦两家公司为庆贺项目取得的成果,双方进行了羽毛球联谊活动,进一步增进了项目团队之间的友谊,也为全面实现四机赛瓦数字化转型翻开新篇章。



开目软件深耕中国高端制造企业数字化转型领域,此次倾注全力为四机赛瓦打造的数字化工艺制造一体化项目顺利验收,意味着开目软件智能制造解决方案在助力高端制造企业进行数字化转型的征程上再添浓重一笔。接下来,开目软件将持续关注四机赛瓦SDMS系统使用情况,提供及时专业的技术运维服务。SDMS项目是石化体系具有代表性的数字化转型典型案例,中石化集团公司着力将四机赛瓦打造为体系内信息化建设示范基地,在未来长期合作的道路上,开目软件将不遗余力,全力以赴,为四机赛瓦全面实现数字化制造转型,创造新价值。